Nxjerrja është një proces deformimi kompresive në të cilin një bllok metalik shtrydhet përmes një hapjeje ose një hapjejejejejeje në mënyrë që të arrihet një reduktim në diametër dhe rritje në gjatësinë e bllokut metalik.Produkti që rezulton do të ketë seksionin kryq të dëshiruar.Ekstrudimi përfshin formimin e pjesëve aksimetrike.Për ekstrudim përdoren mbulesa rrethore në prerje tërthore jo rrethore.Në përgjithësi, nxjerrja përfshin forca më të mëdha formuese.Stresi i madh hidrostatik në nxjerrje ndihmon në proces duke rritur duktilitetin e materialit.Metalet si alumini, të cilat janë lehtësisht të punueshme, mund të ekstrudohen në temperaturën e dhomës.
Llojet e nxjerrjes:
Nxjerrja e drejtpërdrejtë:Nxjerrja e drejtpërdrejtë, e quajtur gjithashtu nxjerrje përpara, është një proces në të cilin bileta lëviz përgjatë të njëjtit drejtim si dashi dhe grushti.Rrëshqitja e biletës është kundër murit të palëvizshëm të kontejnerit. Fërkimi ndërmjet kontejnerit dhe biletës është i lartë.Si rezultat, nevojiten forca më të mëdha.Një bllok bedel me diametër pak më të ulët se diametri i billit përdoret për të parandaluar oksidimin e biletës në nxjerrjen e nxehtë.Seksionet e zbrazëta si tubat mund të ekstrudohen me metodën e drejtpërdrejtë, duke përdorur gërshërë të zbrazët dhe një mandrel të ngjitur në bllokun e bedelit.
Nxjerrja indirekte:Nxjerrja indirekte (ekstrudimi i prapambetur) është një proces në të cilin grushti lëviz në kundërshtim me atë të biletës.Këtu nuk ka lëvizje relative midis kontejnerit dhe biletës.Prandaj, ka më pak fërkime dhe për rrjedhojë kërkohen forca të reduktuara për nxjerrjen indirekte.Për nxjerrjen e pjesëve të ngurta, kërkohet grusht i zbrazët.Në nxjerrjen e zbrazët, materiali detyrohet përmes hapësirës unazore midis grushtit të ngurtë dhe enës.Ndryshimi i presionit të nxjerrjes në nxjerrjen indirekte është treguar më sipër.Siç shihet, presioni i nxjerrjes për nxjerrje indirekte është më i ulët se ai për nxjerrje direkte.Shumë komponentë prodhohen duke kombinuar nxjerrje direkte dhe indirekte.Ekstrudimi indirekt nuk mund të përdoret për nxjerrjen e ekstrudeve të gjata.
Nxjerrja hidrostatike:Në ekstrudimin hidrostatik, ena mbushet me një lëng.Presioni i nxjerrjes transmetohet përmes lëngut në billet.Fërkimi eliminohet në këtë proces për shkak se nuk ka kontakt midis biletës dhe murit të kontejnerit.Materialet e brishta mund të nxirren nga ky proces.Materialet shumë të brishtë mund të ekstrudohen në një dhomë presioni.Reduktime më të mëdha janë të mundshme me këtë metodë.Presioni i përfshirë në proces mund të jetë deri në 1700 MPa.Presioni kufizohet nga forca e materialeve të kontejnerit, grushtit dhe karriges.Përdoren vajra vegjetalë si vaji i kastorit.Zakonisht ky proces kryhet në temperaturën e dhomës.Disa disavantazhe të procesit janë: rrjedhja e vajit nën presion dhe shpejtësia e pakontrolluar e nxjerrjes në dalje, për shkak të çlirimit të energjisë së ruajtur nga vaji.Kjo mund të rezultojë në goditje në makineri.Ky problem kapërcehet duke bërë që grushti të vihet në kontakt me biletën dhe duke reduktuar sasinë e vajit përmes më pak hapësirës ndërmjet biletës dhe kontejnerit.
Nxjerrja e ndikimit:Seksionet e zbrazëta si kupat, kontejnerët e pastës së dhëmbëve bëhen me anë të ekstrusionit me ndikim.Është një variacion i nxjerrjes indirekte.Grushti është bërë për të goditur grykën me shpejtësi të lartë nga ngarkesa e goditjes.Mund të prodhohen tuba me trashësi të vogël muri.Zakonisht metalet si bakri, alumini, plumbi janë ekstruduar me ndikim.
Nxjerrja e tubit:Duke përdorur gërshërë të zbrazët dhe një mandrelë në fund të dashit, seksionet e zbrazëta si tubat mund të nxirren në tolerenca më të afërta.Mandreli shtrihet deri në hyrjen e kupës.Hapësira ndërmjet mandrelit dhe murit të mbulesës vendos trashësinë e murit të tubit.Mandreli është bërë të udhëtojë së bashku me dashin në mënyrë që të krijojë tuba koncentrikë me anë të nxjerrjes.
Nxjerrja e ftohtë dhe e nxehtë:
Nxjerrja e ftohtë mund të prodhojë pjesë me përfundim të mirë sipërfaqësor, forcë të lartë për shkak të forcimit të tendosjes, saktësi të përmirësuar, shkallë të lartë të prodhimit.Megjithatë, procesi kërkon presion më të lartë dhe mjetet i nënshtrohen streseve më të larta.Lubrifikimi i duhur është i nevojshëm për të parandaluar kapjen e mjetit dhe pjesës së punës.Biletat e veshura me fosfat lubrifikohen me sapun.
Nxjerrja e nxehtë mund të përdoret për raporte më të larta të nxjerrjes.Deformimi johomogjen mund të ndodhë për shkak të ftohjes së murit të biletës.Metali mund të oksidohet.Shtresa e oksidit mund të rrisë fërkimin si dhe rrjedhjen e materialit.Xhami përdoret si lubrifikant për nxjerrjen e nxehtë.Disulfidi i molibdenit ose grafiti janë lubrifikantët e ngurtë që përdoren në nxjerrjen e nxehtë.Nxjerrja e konservuar duke përdorur kanaçe me mure të hollë të bëra prej bakri ose kallaji zakonisht përdoret për nxjerrjen e metaleve shumë reaktive dhe pluhurave metalikë.
Presionet e nxjerrjes:
Për nxjerrje përdoren presa hidraulike të tipit vertikal ose horizontal.Presat vertikale janë me kapacitet që varion nga 3 deri në 20 MN.Presat horizontale zënë më pak hapësirë, por biletat ftohen në mënyrë jo të njëtrajtshme.Përdoren presa horizontale me kapacitet deri në 50 MN.Nxjerrjet tubulare kryesisht bëhen në presa vertikale, ndërsa presat horizontale përdoren për nxjerrjen e shufrave.
Koha e postimit: Prill-03-2017