Suko është profesionist prodhues dhe furnizues i makinerive PP me shkrirje dhe ne kemi zgjidhur shumë probleme të vënies në punë të makinerive për klientët tanë.Ne kishim përmbledhur problemet e ndryshme që mund të ndodhnin gjatë vënies në punë të makinës së shkrirë dhe i kishim ndarë me të gjithë miqtë në industri.
Me përhapjen eCOVID 19në botë, si materiali kryesor i maskave mbrojtëse mjekësore për fytyrën –pëlhurë e shkrirë, është bërë protagonist i tregut epidemik të COVID-19.
Fryrja e shkrirë prodhohet përmes një rryme ajri të nxehtë me shpejtësi të lartë për të shtrirë dhe ngurtësuar me shpejtësi shkrirjen e polimerit që sapo është ekstruduar për të formuar një metodë rrotullimi.Avantazhi është se rrjedha e procesit është e shkurtër, dhe pëlhura jo e endur mund të prodhohet drejtpërdrejt nga tjerrja.Disavantazhi është se pajisjet duhet të vihen në punë.
Suko është profesionistMakinat me shkrirje PPprodhimin dhe furnizuesin dhe ne kemi zgjidhur shumë probleme të vënies në punë të makinerive për klientët tanë.
Ne kishim përmbledhur problemet e ndryshme që mund të ndodhnin gjatë vënies në punë të makinës dhe i kishim ndarë me të gjithë miqtë në industri.
Prezantim i shkurtëre Mi fryrë në elt Makine

Shkrirja e polimerit e ekstruduar nga ekstruderi me vidë spërkatet me ajër me shpejtësi të lartë dhe temperaturë të lartë në mënyrë që rryma e shkrirjes të shtrihet jashtëzakonisht shumë për të formuar fibra ultra të imta.Këto fibra ultra të imta janë kondensuar në rul për të formuar pëlhurën e filtrit jo të endur.
Rrjedha e procesit: ushqyerja me pluhur polimer → nxjerrje e shkrirjes → formimi i fibrave → ftohja e fibrave → përforcimi ngjitës → dredha-dredha e shkurtuar → pëlhurë filtri jo e endur.
Hapat e Mi fryrë në eltMakineCmosveprim
1. Vendoseni në një temperaturë më të lartë dhe presion të erës për ta bërë makinën me shkrirje të spërkat një pëlhurë më të butë.
2. Më pas rregulloni mirë temperaturën e mbulesës dhe ajrit të nxehtë derisa pëlhura të ndihet paksa e fortë.
3. Regjistroni temperaturën dhe temperaturën e secilës zonë të vidës.
4. Rregulloni mirë presionin e erës, shpejtësinë e vidës dhe sasinë e nxjerrjes së shkrirjes për ta bërë pëlhurën përsëri të butë.
5. Rregulloni shpejtësinë e mbështjelljes për ta bërë peshën e pëlhurës të arrijë standardin.
6. Shtoni dy elektreta sipas shpejtësisë së kolektorit të rrobave.Në përgjithësi, elektriku është 5-7 cm larg nga pëlhura, dhe tensioni statik është 40kv-60kv.Nëse shpejtësia e kolektorit të rrobave është e ngadaltë, thjesht shtoni një elektret statik.
Cilësimet fillestare të parametrave
1. Temperatura e vidhos: vendosni 190℃ në zonën e parë, 200℃ në zonën e dytë, 210℃ në zonën e tretë, etj.
2. Temperatura e kokës: 250℃ (përgjithësisht 240-255℃).
3. Temperatura e paketës së ngrohjes: temperatura e brendshme 300℃, temperatura e ajrit të nxehtë në dalje 270℃.
4. Ndërruesi i shpejtë i rrjetës së fibrave, pompa matëse, filtri i kokës: 240℃.
5. Presioni i ajrit të nxehtë: 0.2-0.4MPa.Materiali i përgjithshëm PP me shkrirje të lartë, presioni i ajrit mund të vendoset në 0.2-0.3MPa.Presioni i ajrit të materialit rreth 1300 mund të jetë më i lartë.Vendosni presionin e ajrit sipas makinerive dhe kokave të ndryshme të shkrirjes.
6. Pëlhura e shkrirë e grumbulluar në distancë: 15-25 cm, kryesisht janë 15-20 cm.
7. Madhësia e daljes së ajrit është e njëjtë me distancën nga maja e rrotullës deri tek rrafshi, 1-2 mm.
8. Shpejtësia e vidës është e moderuar ose më e vogël (presioni i vogël i erës, vëllimi më i vogël i nxjerrjes, presioni i madh i erës, vëllimi më i madh i nxjerrjes).

Trajtimi me përjashtim
1. Nëse pëlhura e shkrirë nuk është ende e butë nën një temperaturë relativisht të lartë, problemet mund të përfshijnë: a.problemi i sensorit të temperaturës;b.problemi i kontrolluesit të temperaturës.Nëse eliminohen këto dy probleme, mund ta rrisni temperaturën derisa të dalë pëlhura e butë e shkrirë.Vini re se temperatura e tepërt do të shkaktojë fenomene kristalizimi.
2. Pajisjet e mëdha me shkrirje përdorin material të shkrirë me një shkrirje prej rreth 1500, dhe pajisjet e vogla mund të përdorin material të shkrirë rreth vitit 1300.
3. Nëse temperatura e kaldajës është vendosur në rreth 210-230℃, dhe presioni i erës është nën 0.2Mpa, makina do të ketë një fenomen të materialit fluturues, i cili mund të jetë jonormal në aspektet e mëposhtme: a.problemi i sensorit të temperaturës;b.problemi i presionit të ajrit;c.madhësia dhe këndi i daljes së ajrit janë jonormale.
4. Nëse pëlhura e shkrirë nuk është ende e butë ose fillon të jetë e brishtë kur shtohet në një temperaturë shumë të lartë, pëlhura do të fillojë të zbutet pas rritjes së mëtejshme të temperaturës së përpunimit.Shumica e arsyeve janë problemet e makinës së shkrirë.Rekomandohet të kontaktoni prodhuesin e pajisjeve.Sigurisht, është gjithashtu e nevojshme të përjashtohet nëse ka probleme serioze të cilësisë me materialet.
5. Shtimi i grupit kryesor të electret në prodhim në përgjithësi kërkon rregullimin e duhur të parametrave të procesit për t'u përshtatur me të.Duke përdorur grupe të ndryshme kryesore të elektroteve, cilësimet e parametrave të procesit të së njëjtës makinë me shkrirje janë të ndryshme.Mund t'i referoheni procesit të rregullimit të mësipërm për të rregulluar leckën e shkrirë në gjendjen më të mirë dhe më pas krahasoni dhe testoni performancën.
6. Sa më e madhe të jetë sasia e grupit kryesor të elektretit, aq më i mirë është efekti elektrostatik.Por pasi arriti 6%, efekti arriti kulmin.Sa më i lartë të jetë raporti i shtimit, aq më i madh është efekti në pëlhurën e përfunduar jo të endur të shkrirë.
Deklarata edobësim krostatik
- Pasi pëlhura e shkrirë të trajtohet me elektret, si grupi kryesor i elektroteve ashtu edhe materiali PP mund të ngarkohen me elektricitet statik.Elektriciteti statik në grupin kryesor të elektroteve me një sasi të vogël shtesë mund të rrisë shkallën e qëndrueshme të filtrimit me rreth 10-20%, prishja është shumë e ngadaltë në kushtet e paketimit dhe ruajtjes.
2. Rënia e shkallës së filtrimit është përgjithësisht për shkak të një sasie të vogël të zbutjes së elektretit të elektretit statik dhe një sasie të madhe të shkrirjes me fryrje pp.
3. Disa pëlhura të shkrira janë të buta, por qëndrueshmëria e tyre është e pamjaftueshme.Me rritjen e kohës së ruajtjes, pëlhurat do të bëhen të brishta.Dhe është e lehtë të shkaktohet një ulje e shkallës së filtrimit.Kjo pëlhurë e shkrirë zakonisht prodhohet në kushtet e temperaturës relativisht të lartë të lyerjes dhe temperaturës së ajrit të nxehtë.
4. Shpejtësia e paqëndrueshme e filtrimit mund të ndryshohet duke ndjekur këto mënyra.Para së gjithash, pa shtuar grupin kryesor të elektroteve dhe trajtimin me elektret, bëni një leckë të shkrirë me efikasitet bazë më të lartë të filtrimit fizik.Mbi këtë bazë, nuk mund të shtohet asnjë trajtim me elektret, vetëm shtoni grupin kryesor të elektroteve për të testuar diferencën në shkallën e filtrimit.Sepse një grup i mirë kryesor i elektroteve mund të gjenerojë elektricitet statik gjatë procesit të mbështjelljes pa trajtimin e elektroteve, gjë që mund të përmirësojë shkallën e filtrimit të pëlhurës së shkrirë.
5. Shkalla e filtrimit fizik të pëlhurës së shkrirë është themeli dhe grupi kryesor i elektroteve është çelësi në mënyrë që të arrihet një efikasitet filtrimi relativisht i qëndrueshëm.
6. Makina e ndryshme me shkrirje mund të prodhojnë pëlhurë të ndryshme të shkrirë, veçanërisht cilësinë e pëlhurës.Disa makineri me shkrirje mund të arrijnë shkallën e filtrimit vetëm 85%.Nëse dëshironi të arrini 90% ose më shumë, keni nevojë për materiale PP me cilësi më të lartë.
Metoda e rregullimit të shkrirjespëlhurëduke u bërë i brishtë dhe i fortë
1. Nga makina e shkrirjes shkaktohet kryesisht nga këto arsye: a.rrotullim i pabarabartë, b.shpërndarje e pabarabartë e nxehtësisë e shkaktuar nga vëllimi i pamjaftueshëm i ajrit të kthimit negativ të ajrit dhe stresi i brendshëm shkakton brishtësinë.Rritja e vëllimit të ajrit të ventilatorit ftohës, rregullimi i vëllimit të shkrirjes së ekstruderit dhe rregullimi i temperaturës së ajrit të nxehtë mund ta përmirësojnë këtë problem.
2. Nga këndvështrimi i materialeve PP, përdorimi i materialit PP me yndyrë me shkrirje të ulët mund të bëjë që tjerrësi të jetë më i trashë.Pas ftohjes dhe kristalizimit të plotë, ajo do ta bëjë pëlhurën e shkrirë të brishtë dhe të fortë.Preferenca u jepet materialeve të shkrirë me një indeks shkrirjeje rreth 1500. Filamentet janë të hollë, të butë dhe të shpërndarë në mënyrë të barabartë, dhe pëlhura e shkrirë që rezulton është e butë.
3. Nëse iniciatori i procesit të peroksidit në procesin e prodhimit të materialit të shkrirë nuk kontrollohet mirë, pëlhura është e prirur ndaj problemeve të brishta dhe të forta.Nëse materiali PP dhe temperatura e përpunimit janë shumë të larta, ai do të mbinxehet brenda vidës dhe do të degradohet rëndë termikisht.Në procesin e prodhimit të materialit, procesi i peroksidit duhet të përfundojë thyerjen e zinxhirit molekular përpara se vidha të nxirret, për të parandaluar që mbetjet dytësore të hyjnë në vidën e pëlhurës jo të endura për të vazhduar reagimin.Kjo kërkon një kombinim të mirë të kontrollit të recetës dhe pajisjeve të vidhave.
4. Nuk ka ventilator kthimi për grumbullim me rul.Pas mbështjelljes, temperatura e pëlhurës së shkrirë është e lartë dhe nxehtësia nuk mund të shpërndahet shpejt.Pas ftohjes, do të bëhet i brishtë.
5. Për makineritë e vogla me shkrirje, problemi i brishtësisë dhe ngurtësisë mund të zgjidhet duke zgjedhur lëndët e para të formulës PP.
Si të përmirësohet qëndrueshmëria ei shkrirë pëlhurë
1. Zvogëloni distancën e pranimit të pëlhurës së shkrirë dhe rregulloni mirë rrjedhën ose temperaturën e ajrit të nxehtë.Nëse temperatura e ambientit është shumë e lartë, mund të rrisni thithjen e poshtme.
2. Ulni shpejtësinë e nxjerrjes dhe zvogëloni prodhimin.
3. Rritni hollësinë e fibrave dhe ulni temperaturën e ambientit të rrotullimit.
4. Adoptoni materialin PP të formulës së përbërjes.
Sa më sipër janë një përmbledhje e përvojës praktike të punonjësve tanë.Sigurisht, problemet dhe metodat e rregullimit të makinës së shkrirjes janë shumë më tepër se ato të mësipërme.Nëse keni ndonjë pyetje në lidhje me makinën dhe materialet, mund të na kontaktoni [email protected]
Koha e postimit: Maj-17-2020