1. Bërja e TFE-së
2.Polimerizimi me suspension
3.Polimerizimi me dispersion
Bërja e TFE-së
1 Prodhuesit e PTFE fillojnë duke sintetizuar TFE.Tre përbërësit e TFE, fluospari, acidi hidrofluorik dhe kloroformi kombinohen në një dhomë reaksioni kimik të ngrohur në mes 1094-1652°F (590-900°C).Gazi që rezulton më pas ftohet dhe distilohet për të hequr çdo papastërti.
Polimerizimi i pezullimit
2 Dhoma e reagimit është e mbushur me ujë të pastruar dhe një agjent reaksioni ose iniciator, një kimikat që do të shkaktojë formimin e polimerit.Lëngu TFE futet në dhomën e reagimit.Ndërsa TFE takohet me iniciatorin, ai fillon të polimerizohet.PTFE që rezulton formon kokrra të forta që notojnë në sipërfaqen e ujit.Ndërsa kjo po ndodh, dhoma e reagimit tronditet mekanikisht.Reaksioni kimik brenda dhomës lëshon nxehtësi, kështu që dhoma ftohet nga qarkullimi i ujit të ftohtë ose një ftohës tjetër në një xhaketë rreth pjesëve të jashtme të saj.Kontrollet mbyllin automatikisht furnizimin me TFE pasi të arrihet një peshë e caktuar brenda dhomës.Uji derdhet nga dhoma, duke lënë një rrëmujë PTFE me fije që duket disi si kokosi i grirë.
3 Më pas, PTFE thahet dhe futet në një mulli.Mulliri e bën pluhur PTFE-në me tehe rrotulluese, duke prodhuar një material me konsistencën e miellit të grurit.Ky pluhur i imët është i vështirë për tu formuar.Ka "rrjedhje të dobët", që do të thotë se nuk mund të përpunohet lehtësisht në pajisje automatike.Ashtu si mielli i grurit i pastruar, ai mund të ketë si gunga ashtu edhe xhepa ajri.Pra, prodhuesit e konvertojnë këtë pluhur të imët në granula më të mëdha me një proces të quajtur grumbullim.Kjo mund të bëhet në disa mënyra.Një metodë është përzierja e pluhurit PTFE me një tretës si acetoni dhe futja e tij në një kazan rrotullues.Kokrrat e PTFE ngjiten së bashku, duke formuar fishekë të vegjël.Peletët më pas thahen në furrë.
4 Peletat PTFE mund të formohen në pjesë duke përdorur një sërë teknikash.Megjithatë, PTFE mund të shitet me shumicë tashmë të formuar paraprakisht në të ashtuquajturat billets, të cilat janë cilindra të fortë të PTFE.Biletat mund të jenë 5 ft (1,5 m) të larta.Këto mund të priten në fletë ose blloqe më të vogla, për formim të mëtejshëm.Për të formuar biletën, fishekët PTFE derdhen në një kallëp cilindrik prej çeliku inox.Forma ngarkohet në një shtypje hidraulike, e cila është diçka si një kabinet i madh i pajisur me dash të peshuar.Dashi bie poshtë në kallëp dhe ushtron forcë mbi PTFE.Pas një periudhe të caktuar kohore, myku hiqet nga shtypi dhe PTFE shkrihet.Lihet të pushojë, më pas vendoset në furrë për një hap të fundit të quajtur sinterim.
5 PTFE i derdhur nxehet në furrën e sinterimit për disa orë, derisa gradualisht të arrijë një temperaturë prej rreth 680°F (360°C).Kjo është mbi pikën e shkrirjes së PTFE.Grimcat PTFE bashkohen dhe materiali bëhet i ngjashëm me xhel.Pastaj PTFE ftohet gradualisht.Bileta e përfunduar mund t'u dërgohet klientëve, të cilët do ta presin ose rruajnë atë në copa më të vogla, për përpunim të mëtejshëm.
Polimerizimi i dispersionit
6 Polimerizimi i PTFE me metodën e dispersionit çon në pluhur të imët ose në një substancë të ngjashme me pastën, e cila është më e dobishme për veshjet dhe përfundimet.TFE futet në një reaktor të mbushur me ujë së bashku me kimikatin inicues.Në vend që të tronditet fuqishëm, si në procesin e pezullimit, dhoma e reagimit trazohet vetëm butësisht.PTFE formon në rruaza të vogla.Një pjesë e ujit hiqet, duke filtruar ose duke shtuar kimikate që bëjnë që rruazat e PTFE të vendosen.Rezultati është një substancë qumështore e quajtur dispersion PTFE.Mund të përdoret si lëng, veçanërisht në aplikime si përfundimet e pëlhurave.Ose mund të thahet në një pluhur të imët që përdoret për të veshur metalin
Koha e postimit: Jan-19-2019