Vidha është pjesa më e rëndësishme eekstruder, mund të thuhet se është zemra e ekstruderit, mund të ndikojë drejtpërdrejt në aplikimin e ekstruderit dhe efikasitetin e prodhimit.Performanca e vidës përcakton produktivitetin, cilësinë e plastifikimit, shpërndarjen e mbushësit, temperaturën e shkrirjes dhe konsumin e energjisë së një ekstruderi.
Vidha është pjesa më e rëndësishme e ekstruderit, mund të thuhet se është zemra e ekstruderit, mund të ndikojë drejtpërdrejt në aplikimin e ekstruderit dhe efikasitetin e prodhimit.Performanca e vidës përcakton produktivitetin, cilësinë e plastifikimit, shpërndarjen e mbushësit, temperaturën e shkrirjes dhe konsumin e energjisë së një ekstruderi.Nëpërmjet rrotullimit të vidës,plastika polimer mund të ekstrudohet, dhe plastika mund të lëvizë, të bëjë presion dhe të marrë pak nxehtësi nga fërkimi në cilindër.Gjatë lëvizjes së cilindrit, plastika mund të përzihet dhe plastikohet.
- 1. Struktura e vidhos e ekstruderit të plastifikimit dhe përzierjes së polimerit.
Gjatë përpunimit, kur materiali lëviz përpara përgjatë vidhos, ai përjeton ndryshime në temperaturë, presion, viskozitet, etj., të cilat janë të ndryshme brenda intervalit të gjatësisë së plotë të vidës.Ekzistojnë tre gjendje fizike të plastikës polimer në ekstruder: gjendja e qelqit, gjendja elastike e lartë dhe gjendja e rrjedhjes viskoze.Për t'u përshtatur me kërkesat e gjendjeve të ndryshme dhe sipas karakteristikave në ndryshim të materialit, vidhosja mund të ndahet në tre seksione: seksioni i ushqimit, seksioni i kompresimit dhe seksioni i homogjenizimit.Funksioni i seksionit të ushqimit është të ushqejë materialin e furnizuar nga pleshti në seksionin e ngjeshjes.Gjatë lëvizjes së plastikës, ajo përgjithësisht mbetet në gjendje të ngurtë dhe pjesërisht shkrihet për shkak të nxehtësisë.Gjatësia e seksionit të ushqimit ndryshon në varësi të llojit të plastikës.Seksioni i ngjeshjes (seksioni i transferimit) është roli i presionit fizik të materialit, në mënyrë që materiali nga i ngurtë në i shkrirë, të dalë mirë nga ajri në material;Për t'u përshtatur me karakteristikat e zvogëlimit të vëllimit kur e shtyn gazin në material përsëri në pjesën e ushqimit, shtypjen e materialit dhe shkrirjen e materialit, vidhosja në këtë seksion duhet të prodhojë efekt prerës dhe ngjeshje më të madhe të plastikës.Funksioni i seksionit homogjenizues (seksioni matës) është të ushqejë materialin e shkrirë në kokën e makinës me vëllim (vëllim) dhe presion konstant në mënyrë që të formohet në kallëpin e gojës.Vëllimi i brazdës spirale në seksionin homogjenizues është i njëjtë me atë në seksionin e ushqimit.
Për të shmangur mbajtjen e materialit në fund të këndit të vdekur të kokës së vidës, duke shkaktuar dekompozim, koka e vidës shpesh është projektuar në një kon ose gjysmërreth;Një pjesë e homogjenizimit të vidave është - sipërfaqja është trup plotësisht i lëmuar i quajtur koka e silurëve, por ka edhe brazda të gdhendura ose modele bluarjeje.Koka e silurit ka funksionin e trazimit dhe kontrollit të materialit, eliminimin e fenomenit pulsues (pulsues) në rrjedhje, zvogëlimin e trashësisë së shtresës së materialit me rritjen e presionit të materialit, përmirësimin e gjendjes së ngrohjes dhe përmirësimin e mëtejshëm të efikasitetit të plastifikimit të vidës. .Sipas teorisë së transportit të shkrirjes, shkrirja rrjedh në seksionin e homogjenizimit të vidhave në katër forma, dhe rrjedha e materialit të shkrirë në brazdë të vidës është një kombinim i këtyre katër rrjedhave: rrjedhje pozitive - shkrirja plastike rrjedh midis cilindrit dhe vidës në drejtim. i brazdës së vidës drejt kokës së makinës.Drejtimi i rrjedhës së kundër-rrymës është i kundërt me rrjedhën pozitive, e cila shkaktohet nga gradienti i presionit të shkaktuar nga rezistenca e hundës, pllakës poroze dhe pllakës së filtrit.Rrjedha e shkrirjes në një drejtim pingul me murin e filetos ndikon në përzierjen dhe shkëmbimin e nxehtësisë së shkrirjes gjatë nxjerrjes.Rrjedha e rrjedhjes - një rrjedhje mbrapa e formuar nga gradienti i presionit midis vidës dhe cilindrit, përgjatë drejtimit boshtor të vidës.Modele të ndryshme të rrjedhës kanë efekte të rëndësishme në uniformitetin e përzierjes së polimereve.
Diametri vidë dhe përcaktimi i formës strukturore, kryesisht në bazë të prodhimit të prodhimit të produktit, specifikimet, llojet e materialeve të përpunuara dhe karakteristikat e ndryshme strukturore të vidhos për të përcaktuar.Në përgjithësi, pjesa ushqyese e vidhos ka një brazdë më të thellë dhe thellësia e brazdës është e pandryshuar, seksioni i ngjeshjes (seksioni i shkrirjes) i thellësisë së brazdës së vidhos përgjatë drejtimit të shkarkimit nga pjesa e thellë në të cekët, seksioni matës (seksioni i homogjenizuar) i vidës ka një brazdë të cekët dhe thellësia e brazdës është e pandryshuar.
- 2. Materiali i vidhos.
Vida është pjesa kryesore e ekstruderit, pasi materiali i vidhos duhet të ketë rezistencë të lartë ndaj temperaturës, rezistencë ndaj konsumit, rezistencë ndaj korrozionit, forcë të lartë dhe karakteristika të tjera, në të njëjtën kohë duhet të ketë performancë të mirë prerjeje, stres të mbetur të trajtimit të nxehtësisë, deformim të vogël termik dhe karakteristika të tjera.Për materialin e vidhave të ekstruderit, ka kërkesa specifike si më poshtë:
- (1). Veti të larta mekanike.Për të pasur forcë të mjaftueshme, për t'iu përshtatur kushteve të punës me temperaturë të lartë, presion të lartë, përmirësoni jetën e shërbimit të vidës.
- (2). Performancë e mirë e përpunimit.Performanca e mirë e përpunimit dhe performanca e trajtimit të nxehtësisë.
- (3). Rezistencë e mirë ndaj korrozionit dhe konsumit.
- (4). Lehtë për t'u vizatuar.
Koha e postimit: 15 korrik 2019