Saldim plastikështë saldimi për materiale plastike gjysmë të gatshme dhe përshkruhet në ISO 472 si një proces i bashkimit të sipërfaqeve të zbutura të materialeve, përgjithësisht me ndihmën e nxehtësisë (përveç saldimit me tretës).Saldimi i termoplastikës realizohet në tre faza të njëpasnjëshme, përkatësisht përgatitja e sipërfaqes, aplikimi i nxehtësisë dhe presionit dhe ftohja.
Saldim me gaz të nxehtë
Saldimi me gaz të nxehtë, i njohur gjithashtu si saldimi me ajër të nxehtë, është një teknikë saldimi plastik duke përdorur nxehtësinë.Një armë nxehtësie e projektuar posaçërisht, e quajtur saldator me ajër të nxehtë, prodhon një rrymë ajri të nxehtë që zbut të dy pjesët që do të bashkohen dhe një shufër mbushëse plastike, të cilat duhet të jenë të gjitha prej plastike të njëjtë ose shumë të ngjashme.(Saldimi i PVC me akrilik është një përjashtim nga ky rregull.)
Saldimi me ajër/gaz të nxehtë është një teknikë e zakonshme fabrikimi për prodhimin e artikujve më të vegjël si rezervuarët kimikë, rezervuarët e ujit, shkëmbyesit e nxehtësisë dhe pajisjet hidraulike.
Në rastin e rrjetave dhe filmave, një shufër mbushëse nuk mund të përdoret.Dy fletë plastike nxehen nëpërmjet një gazi të nxehtë (ose një elementi ngrohës) dhe më pas rrotullohen së bashku.Ky është një proces saldimi i shpejtë dhe mund të kryhet vazhdimisht.
Saldimi me majë të shpejtësisë
Me saldimin me shpejtësi, salduesi plastik, i ngjashëm me një hekur saldimi në pamje dhe fuqi, është i pajisur me një tub ushqimor për shufrën plastike të saldimit.Maja e shpejtësisë ngroh shufrën dhe nënshtresën, ndërsa në të njëjtën kohë shtyp shufrën e saldimit të shkrirë në pozicion.Një rruazë plastike e zbutur vendoset në bashkim dhe pjesët dhe shufra e saldimit bashkohen.Me disa lloje të plastikës si polipropileni, shufra e saldimit të shkrirë duhet të "përzihet" me materialin bazë gjysmë të shkrirë që fabrikohet ose riparohet.Këto teknika saldimi janë përmirësuar me kalimin e kohës dhe janë përdorur për më shumë se 50 vjet nga fabrikuesit dhe riparuesit profesionistë të plastikës ndërkombëtarisht.Metoda e saldimit me majë të shpejtësisë është një teknikë shumë më e shpejtë saldimi dhe me praktikë mund të përdoret në qoshe të ngushta.Një version i "armës" së majës së shpejtësisë është në thelb një hekur saldimi me një majë të gjerë dhe të sheshtë që mund të përdoret për të shkrirë bashkimin e saldimit dhe materialin mbushës për të krijuar një lidhje.
Saldimi me nxjerrje
Saldimi me nxjerrje lejon aplikimin e saldimeve më të mëdha në një kalim të vetëm saldimi.Është teknika e preferuar për bashkimin e materialit me trashësi mbi 6 mm.Shufra saldimi tërhiqet në një ekstruder plastik në miniaturë të mbajtur me dorë, plastikohet dhe detyrohet të dalë nga ekstruderi kundër pjesëve që bashkohen, të cilat zbuten me një rrymë ajri të nxehtë për të lejuar lidhjen.
Saldimi me kontakt
Kjo është e njëjtë me saldimin në pikë, përveç se nxehtësia furnizohet me përçueshmëri termike të majave të pincherit në vend të përçueshmërisë elektrike.Dy pjesë plastike bashkohen ku majat e nxehta i kapin ato, duke shkrirë dhe bashkuar pjesët në proces.
Saldim me pllakë të nxehtë
Lidhur me saldimin me kontakt, kjo teknikë përdoret për saldimin e pjesëve më të mëdha, ose pjesëve që kanë një gjeometri komplekse të bashkimit të saldimit.Dy pjesët që do të saldohen vendosen në veglat e bashkangjitura në dy pllakat e kundërta të një prese.Një pllakë e nxehtë, me një formë që përputhet me gjeometrinë e bashkimit të saldimit të pjesëve që do të saldohen, zhvendoset në pozicionin midis dy pjesëve.Dy pllakat e kundërta i lëvizin pjesët në kontakt me pllakën e nxehtë derisa nxehtësia të zbusë ndërfaqet deri në pikën e shkrirjes së plastikës.Kur arrihet kjo gjendje, pllaka e nxehtë hiqet dhe pjesët shtypen së bashku dhe mbahen derisa bashkimi i saldimit të ftohet dhe të ri-ngurtësohet për të krijuar një lidhje të përhershme.
Pajisjet e saldimit me pllakë të nxehtë zakonisht kontrollohen në mënyrë pneumatike, hidraulike ose elektrike me servo motorë.
Ky proces përdoret për bashkimin e komponentëve të automobilave nën kapuç, komponentëve të dekorimit të brendshëm të automobilave, pajisjeve të filtrimit mjekësor, komponentëve të pajisjeve të konsumit dhe komponentëve të tjerë të brendshëm të makinës.
Saldim me frekuencë të lartë
Saldimi me frekuencë të lartë, i njohur gjithashtu si vulosje dielektrike ose vulosje me radiofrekuencë (RF) është një teknologji shumë e pjekur që ka ekzistuar që nga vitet 1940.Valët elektromagnetike me frekuencë të lartë në rangun e frekuencave të radios mund të ngrohin disa polimere deri në zbutjen e plastikës për t'u bashkuar.Plastika e ngrohur, e bashkuar nën presion.Nxehtësia gjenerohet brenda polimerit nga riorientimi i shpejtë i disa dipoleve kimike të polimerit, që do të thotë se ngrohja mund të lokalizohet dhe procesi mund të jetë i vazhdueshëm.
Saldimi me induksion
Kur një izolant elektrik, si një plastikë, është i ngulitur me një material që ka përçueshmëri të lartë elektrike, si metalet ose fibrat e karbonit, mund të kryhet saldimi me induksion.Aparati i saldimit përmban një spirale induksioni që aktivizohet me një rrymë elektrike me radiofrekuencë.Kjo gjeneron një fushë elektromagnetike që vepron ose në një pjesë të punës përçuese elektrike ose ferromagnetike.Në një pjesë pune përçuese elektrike, efekti kryesor i ngrohjes është ngrohja rezistente, e cila është për shkak të rrymave të induktuara të quajtura rryma vorbull.Saldimi me induksion i materialeve termoplastike të përforcuara me fibra karboni është një teknologji që përdoret zakonisht në industrinë e hapësirës ajrore për shembull.
Në një pjesë të punës feromagnetike, plastika mund të saldohet me induksion duke i formuluar ato me komponime metalike ose ferromagnetike, të quajtura susceptorë.Këta ndjesorë thithin energjinë elektromagnetike nga një spirale induksioni, nxehen dhe humbasin energjinë e tyre të nxehtësisë në materialin përreth nga përçueshmëria termike.
Saldimi me injeksion
Saldimi me injeksion është i ngjashëm/identik me saldimin me nxjerrje, përveçse, duke përdorur këshilla të caktuara në saldatorin e dorës, mund të futet maja në vrima plastike me defekt të madhësive të ndryshme dhe t'i njollosh ato nga brenda jashtë.Avantazhi është se nuk nevojitet akses në pjesën e pasme të vrimës së defektit.Alternativa është një copëz, përveç se copëza nuk mund të lyhet me rërë me plastikën origjinale përreth në të njëjtën trashësi.PE dhe PP janë më të përshtatshmet për këtë lloj procesi.Drader injectiweld është një shembull i një mjeti të tillë.
Saldim me ultratinguj
Në saldimin me ultratinguj, vibrimi me amplitudë të ulët me frekuencë të lartë (15 kHz deri në 40 kHz) përdoret për të krijuar nxehtësi me anë të fërkimit midis materialeve që do të bashkohen.Ndërfaqja e dy pjesëve është projektuar posaçërisht për të përqendruar energjinë për forcën maksimale të saldimit.Ultratingulli mund të përdoret pothuajse në të gjitha materialet plastike.Është teknologjia më e shpejtë e izolimit termik në dispozicion.
Saldimi me fërkim
Në saldimin me fërkim, dy pjesët që do të montohen fërkohen së bashku me një frekuencë më të ulët (zakonisht 100–300 Hz) dhe amplitudë më të lartë (zakonisht 1 deri në 2 mm (0,039 deri në 0,079 in)) sesa saldimi me ultratinguj.Fërkimi i shkaktuar nga lëvizja e kombinuar me presionin e shtrëngimit midis dy pjesëve krijon nxehtësinë e cila fillon të shkrijë zonat e kontaktit midis dy pjesëve.Në këtë pikë, materialet e plastifikuara fillojnë të formojnë shtresa që ndërthuren me njëra-tjetrën, gjë që rezulton në një saldim të fortë.Në përfundim të lëvizjes së vibrimit, pjesët qëndrojnë të mbajtura së bashku derisa bashkimi i saldimit të ftohet dhe plastika e shkrirë të ri-ngurtësohet.Lëvizja e fërkimit mund të jetë lineare ose orbitale, dhe dizajni i përbashkët i dy pjesëve duhet të lejojë këtë lëvizje.
Saldim me rrotullim
Saldimi me rrotullim është një formë e veçantë e saldimit me fërkim.Me këtë proces, një komponent me një bashkim të rrumbullakët saldimi mbahet i palëvizshëm, ndërsa një komponent çiftëzimi rrotullohet me shpejtësi të lartë dhe shtypet kundër komponentit të palëvizshëm.Fërkimi rrotullues midis dy komponentëve gjeneron nxehtësi.Pasi sipërfaqet e bashkimit arrijnë një gjendje gjysmë të shkrirë, komponenti rrotullues ndalet papritur.Forca mbi të dy komponentët mbahet derisa bashkimi i saldimit të ftohet dhe të ri-ngurtësohet.Kjo është një mënyrë e zakonshme e prodhimit të rrotave plastike me funksion të ulët dhe të mesëm, p.sh., për lodra, karrocat e blerjeve, kosha riciklimi, etj. Ky proces përdoret gjithashtu për bashkimin e hapjeve të ndryshme të portave në komponentët e automobilave nën kapuç.
Saldim me lazer
Kjo teknikë kërkon që një pjesë të jetë transmetuese ndaj një rreze lazer dhe ose pjesa tjetër absorbuese ose një shtresë në ndërfaqe të jetë absorbuese ndaj rrezes.Të dy pjesët vihen nën presion ndërsa rrezja e lazerit lëviz përgjatë vijës së bashkimit.Rrezja kalon nëpër pjesën e parë dhe përthithet nga tjetra ose veshja për të gjeneruar nxehtësi të mjaftueshme për të zbutur ndërfaqen duke krijuar një saldim të përhershëm.
Lazerët me diodë gjysmëpërçues zakonisht përdoren në saldimin e plastikës.Gjatësia e valës në rangun nga 808 nm deri në 980 nm mund të përdoret për të bashkuar kombinime të ndryshme materialesh plastike.Nivelet e fuqisë nga më pak se 1W në 100W nevojiten në varësi të materialeve, trashësisë dhe shpejtësisë së dëshiruar të procesit.
Saldimi me tretës
Në saldimin me tretës, aplikohet një tretës i cili mund të shpërndajë përkohësisht polimerin në temperaturën e dhomës.Kur kjo ndodh, zinxhirët polimer janë të lirë të lëvizin në lëng dhe mund të përzihen me zinxhirë të tjerë të tretur në mënyrë të ngjashme në përbërësin tjetër.Duke pasur kohë të mjaftueshme, tretësi do të depërtojë përmes polimerit dhe do të dalë në mjedis, në mënyrë që zinxhirët të humbasin lëvizshmërinë e tyre.Kjo lë një masë të fortë zinxhirësh polimerësh të ngatërruar që përbën një saldim tretës.
Kjo teknikë përdoret zakonisht për lidhjen e tubave PVC dhe ABS, si në instalimet hidraulike shtëpiake.“Ngjitja” së bashku e modeleve plastike (polikarbonat, polistiren ose ABS) është gjithashtu një proces saldimi me tretës.
Koha e postimit: Maj-10-2018