Nxjerrja e plastikës është një proces prodhimi me vëllim të lartë në të cilin plastika e papërpunuar shkrihet dhe formohet në një profil të vazhdueshëm.Nxjerrja prodhon sende të tilla si tuba/tub, zhveshja e motit, gardhe, kangjella në kuvertë, korniza dritaresh, filma dhe çarçafë plastikë, veshje termoplastike dhe izolim teli.
Dizajni i vidhave:
Dizajni i vidës është i rëndësishëm për përpunimin e plastikës.Kryesisht ka tre funksione të ndryshme: domethënë, mekanizmi i ushqyerjes;shkrirja dhe përzierja e njëtrajtshme e plastikës dhe së fundi krijon presion për të shtyrë materialin e shkrirë përmes mbulesës.Gjatësia e vidës (L) i referohet diametrit të saj (D) si raport L/D.Në përgjithësi, raporti L/D përdoret si 24:1, por për më shumë përzierje dhe prodhim, mund të rritet deri në 32:1.Ekzistojnë tre zona të mundshme në gjatësinë e vidës, p.sh. zona e ushqimit, zona e shkrirjes dhe zona e matjes. (a) Zona e furnizimit: Në këtë zonë, rrëshira futet nga pleshti në fuçi dhe thellësia e kanalit është konstante. (b) Zona e shkrirjes: Materiali plastik shkrihet dhe thellësia e kanalit zvogëlohet në mënyrë progresive.Quhet gjithashtu zona e tranzicionit ose e ngjeshjes. (c) Zona e matjes: Plastika e shkrirë përzihet në temperaturë dhe presion uniform dhe përcillet përmes mbulesës.Thellësia e kanalit është konstante në të gjithë këtë zonë.
Llojet e procesit të nxjerrjes
Procesi i nxjerrjes klasifikohet gjerësisht në shtatë lloje të ndryshme në varësi të aplikacioneve specifike. (a)Nxjerrja e fletës/filmitNë këtë proces nxjerrjeje, materiali plastik i shkrirë nxirret përmes një mbulesë të sheshtë.Rrotullat ftohëse përdoren për të përcaktuar trashësinë e fletës/filmit dhe strukturën e sipërfaqes së saj.Trashësia e fletës mund të merret në rangun prej 0.2 deri në 15 mm.Mund të bëhet një fletë e hollë e sheshtë ose film prej materiali plastik.Në përgjithësi, plastika e polistirenit përdoret si lëndë e parë në procesin e nxjerrjes së fletës.(b)Nxjerrja e filmit të fryrëNë procesin e filmit të fryrë, diametri është si një cilindër vertikal me një profil rrethor.Plastika e shkrirë tërhiqet lart nga kërpudha me anë të një palë rulash.Ajri i kompresuar përdoret për të fryrë tubin.Rreth mbulesës është vendosur një unazë ajri.Qëllimi i një unaze ajri është të ftohet filmi ndërsa udhëton lart.Në qendër të kallëpit, ka një hyrje ajri nga e cila ajri i kompresuar mund të futet me forcë në qendër të profilit rrethor, duke krijuar një flluskë.Seksioni kryq rrethor i ekstruduar mund të rritet 2-3 herë nga diametri i diametrit.Flluskat janë shembur me ndihmën e pllakës që shembet.Rrotullat e kapakëve rrafshojnë flluskën në shtresë të dyfishtë filmi që quhet layflat.Trashësia e murit të filmit mund të kontrollohet duke ndryshuar shpejtësinë e rrotullave të thithjes. Shtresa mund të rrotullohet në formë rrotulle ose të pritet në format e dëshiruara.Ana e poshtme e shtrojës vuloset me aplikimin e nxehtësisë dhe pritet më tej për të formuar hapje;prandaj mund të përdoret për të bërë një qese plastike.Diametri i diametrit mund të ndryshojë nga 1 deri në 300 centimetra. Në përgjithësi, në këtë proces përdoret plastika poliuretani.
,
(c)Mbi xhaketë Extrusion
Ky quhet gjithashtu procesi i veshjes së telit.Në këtë proces, një tel i zhveshur tërhiqet përmes qendrës së një karte.Ekzistojnë dy lloje të ndryshme të veglave të nxjerrjes që përdoren për veshjen mbi një vegël me presion ose xhaketë.Nëse kërkohet kontakt intim ose ngjitje ndërmjet telit dhe veshjes, përdoret vegla me presion.Nëse ngjitja nuk dëshirohet, përdoret vegla e xhaketës.Për veglat me presion, teli tërhiqet brenda mbulesës, ku bie në kontakt me plastikën e shkrirë me një presion shumë më të lartë.Për veglat e veshjes, teli do të zgjerohet dhe plastika e shkrirë do të krijojë një mbulesë në tela pas prerjes.Teli i zhveshur ushqehet përmes mbulesës dhe nuk bie në kontakt të drejtpërdrejtë me plastikën e shkrirë derisa të largohet nga mbulesa.Dallimi kryesor midis veshjes së xhaketës dhe veglave me presion është pozicioni i telit në lidhje me mbulesën.
,
(d)Nxjerrja e tubaveNë këtë proces, plastika e shkrirë ekstrudohet përmes një kërthieje dhe seksionet kryq të zgavër formohen duke vendosur një mandrelë brenda kallëpit.Tubi me vrima të shumta mund të bëhet gjithashtu për aplikime specifike, duke vendosur një numër mandrelësh në qendër të mbulesës.(e)KoekstrudimiKoekstrudimi është procesi i nxjerrjes së bërjes së shtresave të shumta të materialit në të njëjtën kohë.Përdoret për të aplikuar një ose më shumë shtresa mbi materialin bazë për të marrë veti specifike si përthithja e ultravjollcës, kapja, sipërfaqja mat dhe reflektimi i energjisë, ndërsa materiali bazë është më i përshtatshëm për aplikime të tjera, p.sh. rezistencë ndaj goditjes dhe performancë strukturore.Mund të përdoret në cilindo nga proceset si p.sh. filmi me fryrje, mbulimi i tepërt, tuba, nxjerrja e fletës/filmit.Në këtë proces, dy ose më shumë ekstruderë përdoren për të dhënë materiale të cilat kombinohen në një formë të vetme që nxjerr materialet në formën e dëshiruar.Trashësia e shtresës kontrollohet nga shpejtësia dhe madhësia e ekstruderëve individualë që shpërndajnë materialet. (f)Veshje me nxjerrjeVeshja e nxjerrjes përdoret për të bërë një shtresë shtesë në një grumbull ekzistues letre, petë ose film.Për shembull, për të përmirësuar rezistencën ndaj ujit të letrës përdoret veshje polietileni.Aplikimet e veshjes me nxjerrje janë paketimi i lëngshëm, letra fotografike, zarfet, rreshtimi i thasëve për paketimin e plehrave dhe ambalazhet mjekësore.Në përgjithësi, përdoren polietileni dhe polipropileni.
Koha e postimit: Tetor-01-2018