Pika e shkrirjes së kristalizimit të PTFE është 327℃, por rrëshira nuk mund të jetë në gjendje shkrirje derisa të jetë mbi 380℃, dhe viskoziteti i shkrirjes është aq i lartë sa 1 010 Pa*S.Përveç kësaj, PTFE ka rezistencë të fortë ndaj tretësve.Prandaj, ajo as nuk mund të shkrihet metoda e përpunimit, nuk mund të tretet metoda e përpunimit, zakonisht prodhimi i produkteve të saj mund të jetë vetëm si përpunimi i metalit dhe qeramikës - mostra, së pari ngjeshja e pluhurit, pastaj sinterimi dhe përpunimi mekanik, ose përmes derdhjes me nxjerrje, presimi izotaktik. derdhja, derdhja e veshjes dhe derdhja e kalenderimit dhe mënyra të tjera të përpunimit.
Pika e shkrirjes së kristalizimit të PTFE është 327℃, por rrëshira nuk mund të jetë në gjendje shkrirje derisa të jetë mbi 380℃, dhe viskoziteti i shkrirjes është aq i lartë sa 1 010 Pa*S.Përveç kësaj, PTFE ka rezistencë të fortë ndaj tretësve.Prandaj, ajo as nuk mund të shkrihet metoda e përpunimit, nuk mund të tretet metoda e përpunimit, zakonisht prodhimi i produkteve të saj mund të jetë vetëm si përpunimi i metalit dhe qeramikës - mostra, së pari ngjeshja e pluhurit, pastaj sinterimi dhe përpunimi mekanik, ose përmes derdhjes me nxjerrje, presimi izotaktik. derdhja, derdhja e veshjes dhe derdhja e kalenderimit dhe mënyra të tjera të përpunimit.
1. Derdhja
Derdhja është aktualisht metoda më e përdorur e formimit për PTFE.Teknologjia e derdhjesështë një material i caktuar i derdhur (pluhur, granula, material fijor, etj.) në kallëp metalik, në – - temperaturë fikse, presion – - një metodë formimi.Polimerët e derdhur nuk kufizohen nga pesha e tyre molekulare dhe pothuajse të gjitha plastika mund të formohen.Veçoritë kryesore të derdhjes janë;Kosto e ulët, pajisje e thjeshtë, investim i ulët, i pa kufizuar nga pesha molekulare e plastikës së përpunuar;Disavantazhet janë efikasiteti i ulët i prodhimit, intensiteti i lartë i punës dhe cilësia e paqëndrueshme e produktit.PTFE është me peshë të lartë molekulare dhe rrjedhshmëri jashtëzakonisht të dobët.Kur metodat e tjera të përpunimit nuk janë të pjekura, produktet PTFE kryesisht përpunohen me derdhje në të gjithë botën.
Në formim mund të ndahet në pesë metoda sipas ndryshimit të procesit specifik: (1) presim - sinterim një metodë presimi (e njohur edhe si metoda e sinterimit të lirë); (2) sinterimi - metoda e presimit; (3) ngrohja e shpejtë e një presimi metoda;(5) metoda e presimit dhe sinterimit të njëkohshëm.
2. Metoda hidroforme
Metoda e presionit hidraulik, e njohur gjithashtu si metoda e barazimit, metoda e presionit izobarik ose metoda e formimit të gomës, është të shtoni rrëshirë PTFE në mënyrë të barabartë midis qeses dhe murit të mykut, dhe më pas në qese në lëng (uji i përdorur zakonisht), presioni i qese gome për zgjerimin e murit të mykut, duke kompaktuar rrëshirën dhe të bëhet një produkt i paraformuar – një metodë.Kjo metodë mund të përdoret për prodhimin e mëngëve me vëllim të madh, rezervuarit të ruajtjes së poshtme, guaskës hemisferike, kolonës së kullës, pllakës së madhe, etj., si dhe produkteve komplekse me strukturë të përbërë nga PTFE, të tilla si fasha, bërryl dhe profil.Përparësitë kryesore të formimit hidraulik janë struktura e thjeshtë e pajisjes dhe kallëpi - një pompë e zakonshme uji zëvendëson presin me tonazh të lartë dhe produktet kompresohen në mënyrë të barabartë dhe të dendur - duke rezultuar në prodhimin e komponentëve të mëdhenj, formave komplekse dhe strukturës së thjeshtë të veshjes. .
3. Derdhja me shtytje
Presioni i shtytjes njihet gjithashtu si formimi me nxjerrje paste, sitë 20-30 rrjetë e rrëshirës disperse dhe aditivëve organikë (toluen, eter nafte, vaj tretës, raporti i peshës së rrëshirës prej 1/5) të përziera në një paste, parashtryhet në boshllëk cilindrik me mur të trashë , më pas futeni në fuçinë e makinës së shtypjes së shtytjes, nën ngrohje me derdhjen e shtytjes me shtytje.Pas tharjes dhe shkrirjes në temperaturën 360~380°C, pas ftohjes fitohen produkte me shtytje dhe presion të fortë dhe të fortë.Produktet shtytëse dhe shtypëse janë të kufizuara në shufrën me diametër 16 mm ose më pak dhe tubin me trashësi muri 3 mm ose më pak.
4. Formimi me nxjerrje spirale
Ekstruderi me vidhos i pluhurit PTFE është i ndryshëm nga ekstruderi i përdorur nga plastika të tjera termoplastike.Formimi me nxjerrje i plastikës termoplastike të zakonshme është që të shtyjë materialin përpara me ndihmën e rrotullimit të vidave, dhe ndërkohë të ngjesh, qeth dhe përziejë materialin.Materiali shkrihet gjithashtu nga nxehtësia e krijuar nga forca e prerjes dhe ngrohja e jashtme e cilindrit të materialit.Sidoqoftë, vidhosja e ekstruderit PTFE luan vetëm rolin e përcjelljes dhe shtytjes, në mënyrë që materiali të kalojë nëpër kokën e një ekstruderi me një vidë me fill me dy koka dhe të njëjtën hap dhe thellësi, dhe më pas futet në kallëpin e grykës për sinterimi dhe ftohja, dhe formohet me presionin e ofruar nga pajisja kundër presionit për të arritur qëllimin e vazhdueshëm.Shpesh është e vështirë të përpunohet PTFE me ekstruder me një vidë.Koeficienti i ulët i fërkimit të pluhurit PTFE shkakton rrëshqitje gjatë procesit të ushqyerjes, gjë që redukton shumë aftësinë përcjellëse të vidës.Dhe për shkak të nxehtësisë së fërkimit, mund të bëjë gjithashtu ngjitjen e pluhurit në vidë ose fuçi, duke e bërë ushqimin më të vështirë dhe të paqëndrueshëm.
Vitet e fundit, dy-vida është aplikuar edhe në përpunimin e materialeve të kësaj natyre të veçantë.Parimi i tij i ushqyerjes është i ndryshëm nga ai i ekstruderit me një vidë, dhe ka një funksion pozitiv transporti, i cili mund të kapërcejë problemin e rrëshqitjes së pluhurit UHMWPE në vidë dhe të përmirësojë shumë kapacitetin ushqyes të vidës.Ekstruderi me dy vida me rrotullim kundër-rrotullues ka një efekt më të mirë përzierjeje dhe homogjenizimi sesa ekstruderi me dy vida në të njëjtin drejtim, por për shkak të forcës më të madhe të ndarjes, veprimi i prerjes në hendekun e vidës është më i madh, gjë që shkakton mbinxehjen e materialit. , dhe pesha molekulare e ekstruderit mund të bjerë me rreth 40%.Nëse hendeku është i madh dhe vidhosja nuk është e kyçur, materiali do të ngjitet në metalin e nxehtë.Sidoqoftë, përdorimi i të njëjtit rrotullues të ekstruderit me dy vida, nuk ka një problem të tillë.Materiali në ekstruder nga veprimi prerës i sasisë së kërkuar të nxehtësisë më të vogël, duke plastifikuar sasinë e kërkuar të nxehtësisë, të gjitha nga burimi plus i nxehtësisë, dhe kështu mund të jetë kontrolli i saktë, i cili mund të bëjë që materiali në procesin e nxjerrjes të minimizojë degradimin e nxehtësisë, në të njëjtën kohë në Për të ruajtur rrjedhën e materialit normal dhe të qëndrueshëm në hundë, madhësia e dizajnit të seksionit të hundës duhet të jetë në përputhje me vëllimin e një materiali përcjellës me vidë.Shpejtësia e vidës nuk është e shpejtë, në përgjithësi rreth 10 rrotullime në minutë.Për të shmangur ngjitjen e papritur të materialit në sipërfaqen e metalit, temperatura e nxjerrjes duhet të kontrollohet rreptësisht.
5. Formimi me nxjerrje me kumarxhi
Përpunimi i plastikës me nxjerrje kumarxhi, përpunimi i plastikës është një metodë relativisht e lashtë, që nga shfaqja e këtij materiali, njerëzit filluan ta përdorin këtë metodë për të përpunuar plastikën.PTFE përpunohet me një ekstruder pistar duke shtypur rrëshirën sasiore në kallëpin e hyrjes, duke e bërë pistonin të reciprok dhe duke e shtypur atë në një produkt të paraformuar.Pra, mbrapa dhe me radhë, në kallëpin e gojës për të formuar një produkt shumëfazor para derdhjes.Për shkak të fërkimit midis rrëshirës PTFE dhe fërkimit midis rrëshirës PTFE dhe murit të kallëpit, dhe zgjerimit të vëllimit të produktit të paraformuar gjatë sinterimit në kallëp, produkti i paraformuar sinterohet dhe ftohet në një tërësi të vazhdueshme nën presion.Përparësitë e kësaj metode janë si më poshtë: nuk ka prerje në procesin e formimit, pesha molekulare relative zvogëlohet më pak, cilësia e produktit është e mirë dhe nuk kufizohet nga pesha molekulare relative.Sidoqoftë, për shkak të zonës së vogël të kontaktit midis lëndëve të para dhe pjesëve të ngrohjes në procesin e nxjerrjes, efikasiteti i ngrohjes është i ulët, gjë që kufizon shpejtësinë e nxjerrjes.
6. Metoda të tjera të përpunimit;
PTFE gjithashtu mund të përpunohet me derdhje me injeksion, kalenderim, formim veshjeje ose derdhje dytësore.
Koha e postimit: 31-07-2018