Me qëllim që sjellja reologjike e shkrirjes së polimerit karakterizohet me saktësi në përpunimin me nxjerrje nga veprimi i fortë i prerjes së vidës..Një metodë e konfigurimit dhe përpunimit të të dhënave,i cili përdoret për matjen e viskozitetit të prerjes së shkrirjeve të polimerit duke përdorur kapilar me ekstruder me vidë.
Shumica e materialeve polimer përpunohen në gjendjen e shkrirjes, e cila përfshin rrjedhjen e shkrirjes dhe deformimin, i cili jo vetëm që ndikon në vetë procesin e përpunimit, por gjithashtu ndikon në performancën përfundimtare të produktit.Prandaj, studimi i vetive reologjike të materialeve polimer ka qenë një temë e nxehtë.Matja e saktë e parametrave reologjikë është baza e studimit të thelluar të vetive reologjike.
Viskoziteti i prerjes është një parametër i rëndësishëm për të karakterizuar sjelljen reologjike.I ashtuquajturi viskozitet prerës i shkrirjes së polimerit është raporti i stresit prerës dhe shpejtësisë së prerjes që i nënshtrohet shkrirja në procesin e rrjedhjes.Shkrirja e polimerit shkakton lëng pseudoplastik, dhe sjellja e tij rrjedhëse ka karakteristikat e rrallimit me prerje.Zakonisht është e nevojshme të përdoret kurba e marrëdhënies midis viskozitetit të prerjes dhe shkallës së prerjes, përkatësisht spektrit të viskozitetit të prerjes, për të pasqyruar plotësisht karakteristikat e përpunimit të shkrirjes së polimerit.
Metoda bazë për matjen e viskozitetit të shkrirjes është të përpiqeni të bëni që shkrirja të rrjedhë përmes një tubi kapilar të gjatë dhe të hollë, siç është një tub kapilar i rrumbullakët.Stresi i prerjes mund të llogaritet duke matur rënien e presionit në të dy skajet e shkrirjes ndërsa ajo rrjedh nëpër tubin kapilar.Shpejtësia e prerjes mund të llogaritet duke matur fluksin e shkrirjes për njësi të kohës.Kështu mund të merret viskoziteti i shkrirjes.
Mënyra konvencionale për të nxjerrë shkrirjen nga tubi kapilar është përdorimi i shtytjes së pistonit.Avantazhi i kësaj metode është se ajo përdor më pak materiale testuese dhe mund të marrë stres më të lartë prerës.Reometri kapilar me presion të lartë bazohet në këtë parim. Megjithatë, disavantazhi i kësaj metode testimi është se materiali nuk mund të testohet në kushtet aktuale të përpunimit dhe është e vështirë të përftohen vetitë reologjike të shkrirjes së polimerit kur ai përpunohet.Veçanërisht në studimin e modifikimit të përzierjes së disa materialeve polimer, shkrirja e polimerit ka nevojë për veprimin e fortë prerës të vidës për të arritur qëllimin e përzierjes.Reometri kapilar me presion të lartë nuk është i përshtatshëm për testimin e materialeve të tilla.
Pajisja e testimit reologjik kapilar të nxjerrjes së vidhave mund të zgjidhë problemet e mësipërme.Pajisja përdor forcën shtytëse të vidës për të bërë që shkrirja e polimerit të rrjedhë përmes tubit kapilar.Prandaj, viskoziteti prerës i shkrirjes së polimerit mund të matet në kushte më afër përpunimit real.Kjo metodë është veçanërisht e përshtatshme për matjen e vetive reologjike të materialeve termoplastike dhe përzierjeve të tyre.Për shkak se matja simulon mjedisin real eksperimental, parametrat e testit të marrë mund të përshkruajnë më saktë sjelljen e materialeve në përpunimin aktual.
Spektrat e viskozitetit të prerjes së shkrirjeve të polimerit mund të maten duke përdorur instrumente të specializuara testimi, të tilla si reometra kapilarë me presion të lartë ose rrotullime të kombinuara.Megjithatë, këto pajisje janë të shtrenjta dhe të kufizuara në përdorim praktik, veçanërisht në aplikimin e prodhimit industrial në shkallë të gjerë.Në fakt, nuk është e nevojshme të mbështeteni në instrumentin special të provës, për sa kohë që parimi i provës së viskozitetit të prerjes, mund të përdorni një vidë të thjeshtë të vogël me një vidë.ekstruderdhe myku kapilar, përbëjnë një pajisje testimi të spektrit të viskozitetit të prerjes me kosto të ulët.I kombinuar me përpunimin e të dhënave kompjuterike, spektri i viskozitetit të prerjes së shkrirjes së polimerit mund të merret lehtësisht dhe shpejt.Kjo metodë është veçanërisht e përshtatshme për ndërmarrjet e vogla dhe të mesme për të kryer zhvillimin e produktit dhe inspektimin e lëndëve të para.
Koha e postimit: 26 korrik 2019