Reaksionet kimike, të cilat ndodhin për shkak të kërkesave më të larta për temperaturë dhe presion që variojnë deri në 260 °C / 200 bar, janë aplikimet për të cilat janë projektuar reaktorët Berghof.E veçanta e reaktorëve Berghof është linja e tyre unike, e trashë PTFE.Të gjitha pjesët, të cilat vijnë në kontakt me media të lëngshme, ose janë bërë tërësisht nga PTFE ose janë të veshura me një fluoropolimer.
Përfshirë mbrojtjen nga korrozioni
Një shtresë PTFE, e cila është disa milimetra e trashë, mbron me efikasitet reaktorin e çelikut të pandryshkshëm kundër korrozionit, madje edhe kundër mediave të tilla gërryese si acidet dhe alkali.PTFE dallohet nga rezistenca e tij e shkëlqyeshme ndaj pothuajse të gjitha kimikateve, gjë që bën të mundur që të bëhet pa shumë lidhje speciale të shtrenjta, siç është hastelloy.Kjo ul ndjeshëm kostot e blerjes.Rreziku i kontaminimeve të mundshme të kryqëzuara është më i lehtë për t'u kontrolluar me veshjet PTFE.Katalizatorët metalikë, të tillë si Pt, Rh, Raney Nikel etj, ngjiten në reaktorët e çelikut dhe janë shumë të vështirë për t'u hequr.Në eksperimentet e mëposhtme, pyetja vazhdon të lindë nëse efektet e vërejtura shkaktohen vërtet nga ndryshimi i katalizatorit, efektet e kontaminimit ose helmimi nga katalizatori.Ky problem shmanget në mënyrë elegante duke rezervuar një rreshtim PTFE për çdo lloj katalizatori. Këshillë: Mjetet PTFE mund të përdoren gjithashtu si enë praktike ruajtëse për zgjidhjet reaktive.
Përdorimi universal
Reaktorët Berghof mund të përdoren për të gjitha qëllimet;të gjitha pjesët që bien në kontakt me fazën e lëngshme mbrohen nga sulmet kimike me anë të fluoropolimereve.Astar është i mbyllur hermetikisht dhe ngjitet në pjesën e brendshme të murit të reaktorit si një lëkurë.Prandaj, ai ndryshon ndjeshëm nga veshjet PTFE, të cilat vendosen të hapura në reaktor.I gjithë astari përfshin një futje PTFE të lëvizshme, veshjen e kapakut, tubin e zhytjes dhe mbështjellësin e trazuesit dhe unazat mbyllëse PTFE.Të gjitha këto pjesë mund të hiqen dhe rimontohen lehtësisht për qëllime pastrimi.Trashësia e mureve të rreshtit varet nga vëllimi i reaktorit dhe varion midis 1.6 dhe 7.4 mm.Veshja e mbulesës është të paktën 3.7 mm e trashë.Presioni maksimal i funksionimit të reaktorëve është 200 bar dhe temperatura maksimale për funksionimin e vazhdueshëm është 230 °C.Për një kohë të shkurtër (dmth. maksimumi 60 min) reaktori mund të nxehet gjithashtu deri në 260 °C.Temperaturat më të larta dhe fazat më të gjata të ngrohjes mbi 260°C dëmtojnë astarin PTFE.Për shkak të këtyre temperaturave të larta të funksionimit, komponentët e zakonshëm PTFE bëhen "shtrembëruar";por komponentët e Berghof jo.Këta komponentë PTFE nuk kanë drejtim të preferuar sepse, falë metodës izostatike të formimit me ngjeshje të zhvilluar nga Berghof, nuk kanë drejtim të preferuar dhe dallohen nga të njëjtët koeficientë zgjerimi në të gjitha drejtimet në hapësirë.Kështu përjashtohet një "shtrembërim" i pjesëve, edhe në një temperaturë dhe presion më të lartë.
Përparësitë e rreshtimit PTFE:→Fortësi e lartë kalitjeje, për pak kohë deri në +260 °C→I papërshkueshëm nga presioni deri në 200 bare→Rezistencë universale ndaj kimikateve, madje edhe ndaj acideve agresive dhe alkaleve→Jo korrozive→Pa kontaminim
Formimi izostatik me shtypje
,B Kur aplikohen metoda konvencionale të formimit me ngjeshje me një bosht, si rregull materiali kompresohet vertikalisht në një kallëp me një prizë force.Nuk ka ngjeshje horizontale në mënyrë tërthore me drejtimin e ngjeshjes.Në të kundërt, në procesin izostatik të formimit me ngjeshje, forca aplikohet në material në mënyrë të barabartë dhe njëkohësisht nga të gjitha drejtimet në hapësirë nëpërmjet një mediumi hidraulik dhe e ngjesh atë në mënyrë homogjene.Kështu arrihet ngjeshja optimale, duke rezultuar në porozitet minimal, një strukturë më të mirë të sipërfaqes dhe rezistencë maksimale në tërheqje dhe shtypje.Nuk krijohen drejtime të preferuara dhe veçoritë izotropike të materialit ruhen.Veçanërisht forca në tërheqje dhe ngjeshje e materialit është e qëndrueshme në të gjitha drejtimet në hapësirë.
Përparësitë cilësore falë formimit izostatik me ngjeshje
Përparësitë e formimit izostatik me ngjeshje mund të ilustrohen me anë të imazheve REM të zmadhuara në mënyrë të përshtatshme.Kur zmadhohet 100 herë, grimcat e grimcave të materialit origjinal mund të identifikohen ende në PTFE nëse i është nënshtruar formimit me ngjeshje me një bosht.Në të kundërt, PTFE i formuar në mënyrë izostatike me ngjeshje tregon një strukturë sipërfaqeje dukshëm më të qëndrueshme.Është afërsisht ekuivalent me TFM™PTFE të formuar me kompresim me një bosht.Megjithatë, TFM™PTFE i formuar në mënyrë izostatistike me komprimim arrin një strukturë shumë më të imët dhe më të lëmuar.Për më tepër, kur zmadhohet 2,500 herë, në materialin e formuar me ngjeshje me një bosht bëhen të dukshme të metat, të cilat nuk ndodhin më në TFM™PTFE të formuar në mënyrë izostatike me shtypje.
Koha e postimit: Prill-10-2020