Extrusion process of PTFE insulated wire

Ptfe është një nga llojet e plastikës me fluor, që përdoret për përpunimin dhe shtresën izoluese, si rezultat i ptfe në pikën e shkrirjes 327 ℃, dhe më i lartë se pika e shkrirjes 360 ℃ duke përdorur metoda të derdhura me nxjerrje me shtytje të disponueshme, procesi është më kompleks, procesi kontrolli i cilësisë përfshin shumë faktorë, pasi kontrolli nuk është i mirë, mund të bëjë që procesi i nxjerrjes ose të shfaqet të gjitha llojet e problemeve të cilësisë;Pasi nxjerrja dhe sinterimi nuk janë të suksesshme, do të shkaktojë pjesën materiale ose të gjithë skrapin, çmimi i ptfe është i shtrenjtë, kështu që ka shkaktuar një humbje të madhe.

Bazuar në aplikimin dhe praktikën e përpunimit të materialit ptfe në telat dhe kabllot elektrike dhe përvojën praktike, punimi jep një përmbledhje të shkurtër të procesit të nxjerrjes së izolimit ptfe, duke shpresuar të ndihmojë teknikët e prodhimit për të bërë përzgjedhjen dhe kontrollin e duhur në procesin e nxjerrjes së PTFE.

Procesi teknologjik:

1. Pluhur sitë F4

Ptfe pluhur është grimcat pluhur pas polimerizimit, të butë, forca është shumë e vogël, kur në paketim enë ruhet lehtësisht nga pesha ose dridhjet e trazirave në tranzit në grup, duke përzier fenomenin e pabarabartë, kështu që para përzierjes duhet të miratohen specifikime të caktuara të ekranit rrjetë për të sitë pluhur ptfe, filtroni materiale niseshteje me nyje më të madhe, këshillohen specifikimet e ekranit rrjetë në rrjetë 8 dhe 12.Nëse grumbullimi është serioz, pluhuri duhet të vendoset në një temperaturë më të ulët, pas një periudhe kohore, nëse grumbullimi tregon shenja lirimi, pastaj skrining.Pluhuri duhet të ruhet në një mjedis me temperaturë të ulët dhe duhet të trajtohet me butësi në procesin e trajtimit, në mënyrë që të shmanget grumbullimi i rëndë i pluhurit ptfe dhe të mos përdoret.Përveç kësaj, duhet të sigurohet higjiena mjedisore dhe papastërtitë ose pluhuri nuk duhet të përzihen në pluhur ptfe.Për shkak të përthithjes së fortë elektrostatike të pluhurit ptfe, është e lehtë të absorbohet ajri ose papastërtitë e vogla dhe pluhuri përreth, kështu që për të mbajtur mjedisin të pastër pa pluhur, sipërfaqja e kontejnerit të ambalazhit duhet të jetë e pastër përpara hapjes së kapakut.

2. Trajtimi me toner ose pulpë

Kur izolimi ka nevojë për ngjyrosje për identifikim, një pjesë e caktuar e tonerit ose slurit duhet të shtohet në pluhur ptfe.Toner është pas bluarje të imët të temperaturës së lartë rezistente organike ose inorganike pluhur pigment, të lehtë për të absorbuar lagështi, grumbullim, kështu që paraprakisht duhet të jetë trajtim të nxehtë, hiqni lagështi, dhe ekran, filtruar nga grimcat më të mëdha.Në përgjithësi, specifikimet e ekranit me rrjetë 180 dhe 200 janë të përshtatshme.Nëse ekrani i ekranit është më i vogël se 180 rrjetë, atëherë grimcat e pigmentit pas filtrimit janë më të mëdha, gjë që nuk është e favorshme për performancën izoluese të shtresës izoluese.Rrjeta e ekranit është më shumë se 200 rrjetë.Megjithëse performanca izoluese e shtresës izoluese është e garantuar, është e vështirë të filtrohet.Pasta me ngjyra është një përzierje e tonerit dhe lëngut vajor, toner në gjendje pezullimi të lëngshëm vajor, por i palëvizshëm për një periudhë kohe do të precipitojë, kështu që para përdorimit duhet të tundet dhe të përzihet, në mënyrë që grimcat e tonerit të precipituar të pezullohen në mënyrë të barabartë në lëngun vajor për përdorim. .

3. Përbërësit

Batching është një përgatitje e rëndësishme përpara përzierjes, sipas raportit të pluhurit të politetrafluoroetilenit dhe ndihmës për nxjerrje, ose pluhur me ngjyrë ose paste me ngjyrë të gatshme, pas përzierjes.

Ka më shumë llojeekstruder, të tilla si benzinë yan 20 e aviacionit, toluen, eter nafte, vaj tretës tjetër të paqëndrueshëm, tretës organik, etj., shpejtësia e ndryshme e avullimit të ekstruderit është e ndryshme, sipas situatës aktuale të pajisjes, shpejtësia e nxjerrjes për të zgjedhur ekstruderin e duhur.Asistenti i nxjerrjes avullohet shumë shpejt, megjithëse mund të shkurtojë kohën e tharjes dhe të përmirësojë shpejtësinë e nxjerrjes, kërkon kohë strikte të funksionimit për përgatitjen para nxjerrjes dhe koha e funksionimit të përgatitjes nuk duhet të jetë shumë e gjatë, përndryshe ndihmësi i nxjerrjes së boshllëkut do të të jetë i paefektshëm për shkak të avullimit të tepërt. Ekstruderi është shumë i ngadalshëm për t'u avulluar dhe megjithëse mund të ketë kohë të mjaftueshme përgatitjeje, koha e tharjes duhet të zgjatet ose kërkohen kërkesa më të larta për kapacitetin e pajisjes.Përqindja e ekstruderit duhet të jetë 18% dhe 23%, dhe duhet të rregullohet sipas specifikave të përcjellësit, trashësisë së shtresës izoluese,nxjerrjeshpejtësia dhe presioni i nxjerrjes.Në përgjithësi, specifikimi i telit është më i madh, trashësia e izolimit është më e trashë, shpejtësia e nxjerrjes është më e shpejtë, kompresimi është më i vogël, proporcioni i ekstruderit mund të jetë mjaft i vogël;Përkundrazi, specifikimi i telit është më i vogël, trashësia e izolimit është më e hollë, shpejtësia e nxjerrjes është më e ngadaltë, kompresimi është më i madh, përqindja e ekstruderit mund të jetë siç duhet më e madhe.

Tonerët kushtojnë më pak dhe përdoren ende sot.Përdorimi i pigmenteve për t'u ngjyrosur, shpërndarja e izolimit PTFE në toner si paste, toner dhe pluhur PTFE është përzierje e thatë, dhe aditivët e tonerit dhe relativisht pak, grupi i përzierjes është i lehtë për t'u shkaktuar, shpërndarja është e dobët, nuk është e lehtë për t'u përzier, do të çojë në ekzistencë serioze kromatizmi pjesë të ndryshme të izolimit, kështu që madhësia e tij sa më e vogël kur zgjedh kërkesat për toner, cilësia e përgjithshme e tonerit të importuar është më e mirë.Në përzierjen e tonerit, duhet të zgjidhni tolerancën e temperaturës së pluhurit të pigmentit mbi 400 ℃, përndryshe pas sinterimit në temperaturë të lartë (temperatura e sinterimit përgjithësisht bazë në 350, 400 ℃) mund të shfaqet fenomeni i zbehjes së produktit.Në përgjithësi, pigmentet inorganike kanë rezistencë të mirë ndaj temperaturës së lartë, ndërsa pigmentet organike kanë rezistencë të dobët ndaj temperaturës së lartë.Prandaj, përdorimi i pigmenteve inorganike si toner është më i besueshëm, por mbrojtja e tij mjedisore është e dobët.Raporti i përputhjes së tonerit në përgjithësi nuk është më shumë se] %, në prodhimin aktual mund të jetë sipas llojit të tonerit, cilësisë së tonerit, kërkesave për ngjyra, trashësisë së shtresës izoluese, etj.

Megjithëse kostoja e pastës me ngjyra është e lartë, ajo është e favorshme për uniformitetin e përzierjes dhe është një zgjedhje ideale, e cila mund të sigurojë në mënyrë efektive cilësinë e produktit, funksionimin e thjeshtë, efikasitetin e lartë dhe më pak mbetje.Kur përzihet pasta me ngjyrë, pasta me ngjyrë mund të shtohet në ndihmësin e nxjerrjes dhe të parapërzihet në mënyrë të barabartë.Për shkak të sasisë relativisht të madhe të ekstruderit, ai është i lagësht i përzier me pluhur ptfe, kështu që nuk ka problem me grumbullimin e tonerit, dhe shpërndarja është shumë e mirë, është e lehtë për t'u përzier në mënyrë të barabartë.Përqindja e pastës së ngjyrave është përgjithësisht midis 0,3% dhe 0,5 ‰, me 3 ‰ që është shumica.Vetëm disa raste të veçanta kërkojnë proporcionin prej 0,5 ‰. Kur trashësia e shtresës së skajit të shtresës izoluese është relativisht e hollë, përqindja e pastës së ngjyrës duhet të rritet në mënyrë të përshtatshme me 0,1%, 0,2.

4. Përzierja

Përzierja është për të përzier pluhur polytetrafluoroethylene me ndihmë nxjerrje, ose pluhur ngjyrë ose paste ngjyra në mënyrë të barabartë, për të siguruar që izolimin nxjerrje vajosje dhe uniformitetin ngjyra.Për të lehtësuar përzierjen uniforme, vëllimi i shishes së përzierjes së përgjithshme (shishe me grykë të gjerë) është i përshtatshëm për 4,5 litra, cilësia e ngarkimit është rreth 800,1 000 g, vëllimi i ngarkimit përbën rreth 2/3 e shishes së përzierjes. vëllimi është i mirë, kështu që ka hapësirë të mjaftueshme për përzierje.

Përzierja natyrale e ngjyrave (kryesisht e përdorur për të nxjerrë izolimin e kabllos së radiofrekuencës) nuk ka nevojë të shtojë toner.Kur përzieni, fillimisht vendosni pluhur ptfe në shishen e përzierjes.Përdoret në për t'i bërë njerëzit të përpiqen të mos kontaktojnë me shishen e përzierjes së murit të shisheve, personalisht për të shtrydhur ndihmën e disponueshme me fletë të pastër mjeti do të përziejë butësisht në një shishe qendrën e sipërfaqes së pluhurit ptfe në murin e shishes, duke e bërë qendrën e sipërfaqes së saj për të formuar një thellësia prej rreth 2, 3 c e vrimës konike, atëherë njerëzit përdoren drejtpërdrejt në një proporcion të caktuar në vrimën kon;Pas kësaj, shishja e përzierjes do të mbyllet dhe mbyllet rreptësisht për të parandaluar avullimin e ekstruderit.Fillimisht, shishja e përzierjes tundet dhe përzihet me dorë për jo më pak se 5 minuta, dhe më pas shishja e përzierjes vendoset në makinën e përzierjes për t'u lëkundur dhe rrotulluar për më shumë se 30 minuta derisa përzierja të jetë e barabartë.

5. Kompakt

Efekti i prerjes së prerjes (materialit) është shtypja e pluhurit të lirshëm të politetrafluoroetilenit poroz në një mbulesë materiali relativisht kompakt, duke eliminuar poret dhe ajrin që përmbahet në të për përdorim ekstrudues.Në përgjithësi duhet të jetë në një mjedis prej 20 ℃ mbi shtypjen e zbrazët, pluhuri do të homogjenizohet ngadalë në cilindrin e cilindrit të presionit, në të njëjtën kohë duhet të sigurohet që shufra e zemrës dhe cilindri i cilindrit të presionit të jenë koncentrikë, dhe butësisht shkundni cilindrin e presionit në sipërfaqen e materialit dhe më pas shtoni mbulesë me presion mbi të.Presioni duhet të jetë i përshtatshëm, shumë ose shumë pak do të ndikojë në cilësinë e nxjerrjes.Nëse presioni i boshllëkut është shumë i madh, ekstruderi është i lehtë për t'u mbishtypur dhe performanca e lubrifikimit gjatë nxjerrjes zvogëlohet, presioni i nxjerrjes rritet dhe stresi i prerjes së materialit është më i madh, duke çuar në fibrozë të tepruar, e cila është jo të favorshme për stabilitetin e diametrit të jashtëm të izolimit të nxjerrjes, dhe shkalla e tkurrjes së sinterimit të izolimit është më e madhe, gjë që është gjithashtu e lehtë të shkaktojë plasaritje të izolimit.

6. Shtrydhni jashtë

Puna përgatitore për nxjerrjen e izolimit ptfe kryesisht përfshin zgjedhjen e raportit të ngjeshjes, parangrohjen dhe ngrohjen e cilindrit të ekstrudimit dhe mbulesës, rregullimin e hendekut të gjilpërës midis mëngës dhe bërthamës së kaldajës, boshllëkun e karikimit, inspektimin e përcjellësit, shpimin e përcjellësit, rregullimin e tensionit të fillit, vulosjen e kombinuar të kokës së makinës dhe cilindrit të nxjerrjes etj., të cilat do të prezantohen në vijim.

Raporti i kompresimit të markave të ndryshme të pluhurit ptfe gjatë nxjerrjes është gjithashtu i ndryshëm.raporti i duhur i kompresimit duhet të përcaktohet sipas vetive të pluhurit ptfe për të siguruar performancën dhe cilësinë e procesit gjatë nxjerrjes.Raporti i ngjeshjes së nxjerrjes i referohet raportit midis zonës unazore të mbulesës së nxjerrjes dhe zonës unazore të boshllëkut.Në përgjithësi, cilindrat e ekstruderit ndahen në tre madhësi: të vogla, të mesme dhe të mëdha.Diametri i cilindrit të vogël është rreth 38 mm, cilindrit të mesëm është rreth 50 mm, dhe cilindrit të madh është rreth 65 mm. Në prodhimin aktual, specifikimet e cilindrit të ekstruderit duhet të zgjidhen sipas zonës seksionale të shtresës së izolimit të ekstruderit.

Për të mbajtur një temperaturë të qëndrueshme të boshllëkut dhe për të lehtësuar avullimin e ekstruderit pas nxjerrjes, cilindri i nxjerrjes dhe myku duhet të nxehen paraprakisht siç duhet.Temperatura e paranxehjes së cilindrit të nxjerrjes duhet të jetë 30 ose 40 ℃, dhe temperatura e paranxehjes së mykut duhet të jetë 50 ose 60 ℃.

Nxjerrja duhet të jetë sipas specifikimeve të kallëpit përkatës që përputhet dhe sipas vendndodhjes së montimit, dhe popullsia e qafës së linjës mbajtëse të mëngës së mykut dhe tubit të gjilpërës ndërmjet distancës (hendekut) në pozicionin e duhur.Hapësira shumë e madhe ose shumë e vogël do të ndikojë në cilësinë e shtresës së izolimit të ekstruduar.Nëse hendeku është shumë i vogël, shpejtësia e nxjerrjes së materialit ptfe në pjesën e jashtme të kallëpit do të përshpejtohet dhe materiali do të pritet tepër, duke çuar në fibrozë të tepërt, duke rezultuar në uljen e forcës tërthore të shtresës izoluese, produkti është i prirur ndaj plasaritjeve gjatësore ose çarjeve të brendshme të izolimit, dhe veshja e izolimit dhe përcjellësit nuk është e ngushtë (ka "mbulesë të lirshme"). Hendeku është shumë i madh, do të bëjë që materiali ptfe në pjesën e jashtme të kallëpit të ngadalësohet shpejtësia e nxjerrjes së mykut. , presioni i materialit në përcjellës rritet, shpesh ndodh paqëndrueshmëria e nxjerrjes ose shkakton rrokullisjen e ngjeshjes së përcjellësit dhe prodhon problem "pishe" dhe përcjellësi nuk mund të kalojë përmes fenomenit të prizës së gjilpërës.