Pika kristalore e shkrirjes së PTFE është 327℃, por rrëshira duhet të jetë mbi 380℃ për të qenë në gjendje të shkrirë.Përveç kësaj, PTFE ka rezistencë jashtëzakonisht të fortë ndaj tretësve.Prandaj, nuk mund të përdorë as përpunimin e shkrirjes, as përpunimin e tretjes.Në përgjithësi, prodhimi i produkteve të saj mund të bëhet vetëm si përpunimi i metaleve dhe qeramikës.Pluhuri fillimisht kompaktohet, dhe më pas sinterohet dhe përpunohet, ose formohet nga ekstrudimi, formimi izobarik, formimi i veshjes dhe formimi i kalenderimit.
Pika kristalore e shkrirjes së PTFE është 327℃, por rrëshira duhet të jetë mbi 380℃ për të qenë në gjendje të shkrirë.Përveç kësaj, PTFE ka rezistencë jashtëzakonisht të fortë ndaj tretësve.Prandaj, nuk mund të përdorë as përpunimin e shkrirjes, as përpunimin e tretjes.Në përgjithësi, prodhimi i produkteve të saj mund të bëhet vetëm si përpunimi i metaleve dhe qeramikës.Pluhuri fillimisht kompaktohet, dhe më pas sinterohet dhe përpunohet, ose formohet nga ekstrudimi, formimi izobarik, formimi i veshjes dhe formimi i kalenderimit.
Formimi me ngjeshje
Formimi me ngjeshje është më i madhiPërpunimi i derdhur PTFEMetoda e përdorur aktualisht për PTFE.Procesi i derdhjes është një metodë në të cilën disa materiale formuese (pluhurat, peletat, materialet fibroze, etj.) vendosen në një kallëp metalik dhe formohen në një temperaturë dhe presion të caktuar.Polimeri i përpunuar nga formimi me ngjeshje nuk kufizohet nga pesha e tij molekulare dhe pothuajse të gjitha plastika mund të përpunohen me formim me ngjeshje.Karakteristikat kryesore të formimit me ngjeshje janë: kosto e ulët, pajisje e thjeshtë, investim i ulët dhe jo i kufizuar nga pesha molekulare e plastikës së përpunuar;disavantazhet janë efikasiteti i ulët i prodhimit, intensiteti i lartë i punës dhe cilësia e paqëndrueshme e produktit.Pesha molekulare relative e PTFE është shumë e lartë dhe rrjedhshmëria është jashtëzakonisht e dobët.Kur metodat e tjera të përpunimit janë të papjekura, vendet në mbarë botën përdorin kryesisht formimin me ngjeshje për të përpunuar produktet PTFE.
Procesi specifik i derdhur me kompresim është i ndarë në metodën ① shtyp-sinter-shtypje;② metodë sinter-shtyp;③ metodë e shpejtë e ngrohjes-shtypit;④ shtypni dhe sinterizoni njëkohësisht.
Hidroformues
Metoda hidraulike quhet gjithashtu metoda e barazimit dhe metoda e presionit të barabartë, e cila është shtimi i rrëshirës PTFE në mënyrë të barabartë midis qeses së gomës dhe murit të kallëpit, dhe më pas injektohet lëngu (uji i përdorur zakonisht) në qesen e gomës dhe në qesen e gomës që gjeneron presioni zgjerohet në murin e kallëpit dhe ngjesh Rrëshira bëhet një metodë paraformash.Kjo metodë mund të përdoret për të prodhuar mëngë më të mëdha, rezervuarë magazinimi me fund, guaska gjysmësferike, kolona kullash, pllaka të mëdha, etj., si dhe mund të përdoret gjithashtu për prodhimin e majave, bërrylave, materialeve të profilizuara, etj. me një strukturë të përbërë PTFE të rreshtuar.Produkte me forma komplekse.Avantazhi kryesor i hidroformimit është struktura e thjeshtë e pajisjeve dhe kallëpeve.Një pompë e zakonshme uji zëvendëson një shtypës me tonazh të lartë.Produkti është i ngjeshur në mënyrë uniforme, ka një densitet të qëndrueshëm, mund të prodhojë komponentë në shkallë të gjerë, ka forma komplekse dhe struktura të thjeshta rreshtimi.
Formimi i shtytjes
Shtytja quhet gjithashtunxjerrje pastederdhur.Rrëshira shpërndarëse e situr 20-30 rrjetë përzihet me aditivë organikë (toluen, eter nafte, vaj tretës, etj., përqindja e peshës së rrëshirës është 1/5) për të bërë një pastë.E ngjeshni paraprakisht në një boshllëk të thjeshtë me mure të trasha, më pas vendoseni në materialin e shtypjes dhe përdorni një piston për ta formuar atë nën ngrohje.Pas tharjes sinterohet në temperaturën 360~380C dhe pas ftohjes fitohet një tub shtytës i fortë, shufër dhe produkte të tjera.Produktet shtytëse janë të kufizuara në shufra me diametër 16 mm ose më pak dhe tuba me trashësi muri 3 mm ose më pak.
Formimi me nxjerrje spirale
Ekstruderi me vidhos i pluhurit PTFE është i ndryshëm nga ekstruderi i përdorur për termoplastikë të tjerë.Formimi i nxjerrjes së termoplastikës Zengtong është të avancojë materialin me anë të rrotullimit të vidës, duke luajtur gjithashtu rolin e ngjeshjes, prerjes dhe përzierjes., Materiali shkrihet gjithashtu nga nxehtësia e krijuar nga forca e mprehtë dhe ngrohja e jashtme e materialit.Vidha e ekstruderit të vidhave PTFE luan vetëm rolin e përcjelljes dhe shtytjes, në mënyrë që materiali të kalojë nëpër kokën e një ekstruderi me një vidë me dy fileto, hapje të barabartë dhe thellësi të barabartë, dhe më pas të hyjë në makinen për sinterim, ftohje. dhe formimi me presionin e siguruar nga pajisja e presionit prapa për të arritur qëllimin e vazhdueshëm.Kur përpunohet PTFE me një ekstruder të vetëm me vidë, shpesh hasen vështirësi të mëdha.Për shkak se koeficienti i fërkimit të pluhurit PTFE është shumë i ulët, ai shkakton rrëshqitje gjatë procesit të ushqyerjes, gjë që redukton shumë aftësinë përcjellëse të vidës.Përveç kësaj, për shkak të fërkimit dhe gjenerimit të nxehtësisë, pluhuri mund të ngjitet në vidë ose fuçi, duke e bërë ushqimin më të vështirë dhe të paqëndrueshëm.
Vitet e fundit janë përdorur edhe vida binjake në përpunimin e materialeve të kësaj natyre të veçantë.Parimi i tij i ushqyerjes është i ndryshëm nga ai i ekstruderëve me një vidë.Ka një efekt pozitiv përcjellës dhe mund të kapërcejë rrëshqitjen e pluhurit UHMWPE në vidë.Përmirësoni shumë kapacitetin e ushqyerjes së vidhave.Midis tyre, ekstruderi me dy vida kundër-rrotulluese ka efekte më të mira përzierjeje dhe homogjenizimi sesa ekstruderi me dy vida me rrotullim të njëjtë, por për shkak të forcës më të madhe të ndarjes, efekti prerës në hendekun e vidës është më i madh, duke shkaktuar mbinxehje të materialit. dhe ekstrudojnë.Pesha molekulare e materialit dalës mund të reduktohet me rreth 40%.Nëse oborri është bërë më i madh dhe vidhat nuk janë të kyçura, materiali do të ngjitet në metalin më të nxehtë.Megjithatë, përdorimi i ekstruderëve me dy vida bashkë-rrotulluese nuk ka problemet e mësipërme.Efekti prerës i materialit në ekstruder është relativisht i vogël, dhe nxehtësia e nevojshme për plastifikimin është e gjitha nga një burim i jashtëm ngrohjeje, kështu që mund të kontrollohet me saktësi në mënyrë që degradimi i mbinxehjes së materialit gjatë procesit të nxjerrjes të minimizohet, dhe në të njëjtën kohë për të ruajtur rrjedhën e materialeve në kokën e makinës është normale dhe e qëndrueshme, dhe dizajni i madhësisë së seksionit të kokës së makinës duhet t'i përshtatet vëllimit të materialit të përcjellë nga vidhosja.Shpejtësia e rrotullimit të vidës nuk mund të jetë as e shpejtë, përgjithësisht rreth 10 rrotullime në minutë.Për të shmangur ngjitjen e papritur të materialit në sipërfaqen e metalit, temperatura e nxjerrjes duhet të kontrollohet rreptësisht.
Formimi me nxjerrje me pistë
Përpunimi i plastikës me nxjerrje me zhytje është një metodë e vjetër në përpunimin e plastikës.Që nga shfaqja e materialeve plastike, njerëzit kanë filluar ta përdorin këtë metodë për përpunimin e plastikës.Për të përpunuar PTFE me një ekstruder me piston, një rrëshirë sasiore shtypet në kallëp, kumarxhi është reciprok dhe shtypet në një paraformë.Në këtë mënyrë, formohen paraforma të shumta në mbulesë.Për shkak të fërkimit të ndërsjellë midis rrëshirës PTFE dhe fërkimit midis rrëshirës PTFE dhe murit të mbulimit, krijohet rezistencë.Në të njëjtën kohë, zgjerimi i volumit të paraformës kur sinterohet në mallë gjithashtu gjeneron rezistencë, në mënyrë që të jetë një paraformë e një segmenti.Sinterizimi dhe ftohja nën presion formojnë një tërësi të vazhdueshme.Përparësitë e kësaj metode janë: nuk ka prerje gjatë procesit të formimit, pesha molekulare relative zvogëlohet, cilësia e produktit është e mirë dhe nuk kufizohet nga pesha molekulare relative dhe mund të përpunojë diametra të mëdhenj me diametri maksimal prej 500 mm dhe trashësia e murit vetëm 3 mm.Tub.Megjithatë, për shkak të zonës së vogël të kontaktit midis lëndës së parë dhe pjesës ngrohëse gjatë procesit të dërgimit, efikasiteti i ngrohjes është i ulët, gjë që kufizon shpejtësinë e nxjerrjes së saj.
Koha e postimit: Qershor-14-2020